南京蘭江水處理設備有限公司致力于污水處理設備生產(chǎn)制造銷售，不斷的開發(fā)新產(chǎn)品，為污水處理事業(yè)做出自己一份力量，公司成立于2001年經(jīng)過公司全體員工的努力，先后獲得了：ISO9001質(zhì)量管理認證，江蘇質(zhì)量誠信3*品牌企業(yè)、重合同守信用企業(yè)、質(zhì)量誠信企業(yè)協(xié)會，江蘇明星環(huán)保企業(yè)等各類環(huán)保及水工業(yè)資格認證。

公司座落于南京北郊、寧通高速旁，風景怡人的開發(fā)區(qū)，公司是江蘇省水處理設備生產(chǎn)廠家之一，在流體處理系統(tǒng)上有著豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和技術。產(chǎn)品廣泛用于水環(huán)境保護·監(jiān)控·污水處理·石油化工·市政供排水和基礎建設等工業(yè)項目及水利·電站和農(nóng)業(yè)灌溉等工程。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有混合攪拌系列：QJB潛水攪拌機,雙曲面攪拌機，QJB-W污泥回流泵，漿式（框式）攪拌機。潛水曝氣系列：射流曝氣機，離心曝氣機，立式表曝機，浮筒攪拌曝氣機，深水曝氣機。攔污輸送系列：機械格柵，無軸螺旋輸送機，螺旋壓榨機，沉砂池除砂機，砂水分離器。刮吸泥機系列：周邊傳動，中心傳動，行車式，虹吸式等刮吸泥機，潷水器，閘門，地埋式等污水處理設備。潛水泵系列：AS、AV、WQ，AF型潛污泵，ZQB、HQB型潛水軸、混流泵，RJC長軸深井泵，QRJ井用潛水泵污等公司始終貫徹科技創(chuàng)新，以質(zhì)取勝服務社會回歸自然的經(jīng)營思路；以誠信求市場的營銷理念，力求使顧客達到大限度的滿意。公司現(xiàn)有廠房四十余畝，擁有一批高水平的設計人員·技術人員和工程師。我們將以的技術和現(xiàn)代化的管理手段，為追求產(chǎn)品的完善；企業(yè)的形象，不懈努力。創(chuàng)綠色文明，你我攜手并進，共創(chuàng)未來。
 

倒傘型表面曝氣機選型工作原理

HDS(大功率)倒傘型表面曝氣機分HDS350、HDS375、HDS400三個規(guī)格系列，是一種新型污水處理設備，推流能力強、充氧量高，混合攪拌作用大，廣泛用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、造紙、食品、煤氣等行業(yè)的工業(yè)廢水和城市生活污水的處理。該設備不僅適用于活性污泥法中污水的曝氣，也適用于河流及氧化塘曝氣，尤其適宜在卡魯塞爾氧化溝(多條平行氧化溝)中使用。

二、倒傘型表面曝氣機選型型號示例

污水在葉輪的旋轉(zhuǎn)推進作用下，自葉輪邊緣甩出，形成水幕，裹進大量的空氣；葉輪由下向上呈錐型擴大，是污水上下循環(huán)流動，污水充分混合，液面不斷被更新；葉輪底部及背面因水的流動形成負壓，吸入空氣，故污水能與空氣進行大面積混合，氧氣迅速溶入污水中，完成對污水的充氧作用，進而待到了凈化效果。同時，強大的動力帶動了大量水體流動，從而實現(xiàn)推流作用。

三、結構及特點

HDS(大功率)倒傘型表面曝氣機主要由電機、減速箱、潤滑系統(tǒng)、升降平臺、倒傘座、倒傘葉輪、電控系統(tǒng)等部分組成。整機為立式結構，占地小，不易受飛濺的污水所侵蝕。

1. 電機：采用Y系列三相異步電機，戶外型，高效、低噪音，立式防潮結構，安裝于減速箱之上，位置較高，不易受到飛濺的污水和廢氣侵蝕。同時，為取得佳充氧動力效率，可配備變頻裝置進行變頻調(diào)速，并通過計算機進行自動控制。
2. 減速箱：立式結構，三級圓柱斜齒輪傳動。齒輪采用優(yōu)質(zhì)經(jīng)熱處理后磨削加工成形，硬齒面，精度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳動效率高、振動小、噪音低、不易漏油，設計使用壽命超過十年，尤其其輸出軸由于可以正反兩個方向旋轉(zhuǎn)，故一臺減速箱又相當于兩臺使用。電機與減速箱的聯(lián)接通過電機座與聯(lián)軸器對中聯(lián)接，無需現(xiàn)場調(diào)整，傳動效率高，無沖擊、噪音低。
3. 潤滑系統(tǒng)：采用強制式循環(huán)，自然冷卻潤滑系統(tǒng)。潤滑齒輪泵直接安裝于減速箱的輸出軸部位，潤滑效果好，結構安全可靠。
4. 升降平臺：升降結構為平板式，上置減速箱，下聯(lián)葉輪主軸，由六根螺桿支撐立于工作臺上。通過調(diào)節(jié)固定在六根螺栓上的螺母，即可改變升降平臺高度，從而調(diào)節(jié)葉輪浸沒深度，以獲取工藝要求的充氧量。葉輪升降動程為±100mm。
5. 倒傘座：采用套筒浮軸式結構聯(lián)接倒傘軸與減速箱，可實現(xiàn)自動對中，拆卸方便。同時由于減速箱不受軸向力，也避免了葉輪旋轉(zhuǎn)時因水力不平衡所造成的偏心而引起的振動和噪聲。
6. 倒傘葉輪：直式葉片結構，采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼經(jīng)焊接成型，并進行平衡校正、定型、除銹，其徑向推流能力強、*混合區(qū)域廣，動力效率高、充氧能力大，不掛臟、不堵塞，自潔性能佳，可以正反兩個方向旋轉(zhuǎn)。
7. 電控系統(tǒng)：恒速型倒傘表面曝氣機配備降壓啟動柜，調(diào)速型倒傘表面曝氣機配備變頻控制柜，無級調(diào)速，調(diào)速范圍大，操作簡單，自動化程度高，節(jié)能效果好；同時，可根據(jù)用戶要求配置PLC接口。另：用戶也可根據(jù)自已的需求另行配置控制柜或配置雙速電機來調(diào)節(jié)葉輪轉(zhuǎn)速，以獲取工藝要求的充氧量，節(jié)約能耗。
8. 更詳細的說明請參閱設備的隨機技術資料。

四、規(guī)格及技術參數(shù)

注：本表中的充氧量為標準大氣下、20℃清水情況的數(shù)據(jù)，污水中約為80～85％。

五、曝氣池設計建議

1. 普通曝氣池：可合建、分建圓形或方形的曝氣池，形式和尺寸由設計者自行決定。建議：
   1. 圓形池：葉輪直徑與池直徑之比為1∶4.5～7，宜取中值。
   2. 方形池：葉輪直徑與池邊長之比為1∶4～7，宜取中值。
   3. 水深小于葉輪直徑的3，一般取葉輪直徑的1.5。
   4. *混合型曝氣池所需功率密度一般不宜小于25W/m3。
2. 氧化溝：溝寬約為葉輪直徑的2.2～2.4，宜取中值；溝深約為溝寬的0.5。氧化溝功率密度應不小于15W/m3，合適功率為20W/m3。注意：
   1. 氧化溝內(nèi)不宜設置立柱。如需設置，立柱至葉輪邊緣的距離應大于葉輪直徑，且為圓柱。
   2. 氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以0.04～0.08葉輪直徑為宜。
   3. 曝氣機處如未設置導流墻，倒傘葉輪的中心距應向出水方向偏0.08～0.1被葉輪間距為宜。
   4. 平臺下梁底面距設計水面應大于800mm。
3. 訂貨時須注意：倒傘型表面曝氣機有正反轉(zhuǎn)之分，工程設計時應予以明確。正轉(zhuǎn)(順時針旋轉(zhuǎn))時，基礎應按我公司另行提供的附圖所示作相應調(diào)整。
   1. 底面)至水面凈距離應大于700mm。
   2. 氧化溝中間隔墻至葉輪邊緣間距以0.05～0.1葉輪直徑為宜。如未設置導流墻，倒傘葉輪的中心距應向出水方向偏0.1葉輪直徑，以利于水的流動。
4. 訂貨時須注意：倒傘型表面曝氣機有正反轉(zhuǎn)之分，工程設計時應予以明確。正轉(zhuǎn)(順時針旋轉(zhuǎn))時，基礎應按我公司另行提供的附圖所示作相應調(diào)整。訂貨時應明確正、反轉(zhuǎn)的臺數(shù)。